ورق هاردوکس به عنوان یکی از محصولات مهم در صنعت با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر فرسایش و ضربه شناخته شده است. در جهان صنعتی امروزی، انتخاب مواد مناسب و ارزان قیمت برای پروژههای ساختمانی و صنعتی امری حیاتی است و ورق هاردوکس با ویژگیهای بینظیرش به عنوان یکی از گزینههای محبوب در این صنایع مطرح شده است.
در این نوشتار از شرکت فولاد هفت سعی داریم تا کاربردهای این محصول را به طور کامل با شما بررسی نماییم. پیشنهاد میکنیم تا انتهای این متن با ما همراه باشید.
ورق هاردوکس چیست؟
ورق ضد سایش یا ورق هاردوکس، نوعی ورق فولادی است که به طور خاص برای مقاومت در برابر سایش و فرسایش تولید میشود. این نوع ورقها، تحت برند هاردوکس از سوی شرکت SSAB در سال ۱۹۸۳ معرفی شده و با ترکیبات شیمیایی خاصی تولید میشوند که از فرسایش زودرس و سایش ناشی از فشار و استفاده مداوم جلوگیری میکند.
در عمل، ورقهای فولادی معمولی به مرور زمان و به دلیل استفادههای مکرر و فشارهای اعمالی به آنها، دچار فرسایش میشوند. اما با استفاده از ورق هاردوکس، ترکیبات شیمیایی متفاوتی اعمال میشود که این ورقها را در برابر فرسایش مقاومت بیشتری میبخشد.
این ورقهای ضد سایش به عنوان راهحلی اصلی برای استفاده در روکش ورقهای فلزی به منظور جلوگیری از سایش و فرسایش در نظر گرفته میشوند. استفاده از آنها در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، معدن، حمل و نقل، و صنایع ساخت و ساز به منظور افزایش عمر مفید و کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات استفاده میشود.
تاریخچه این ورقها
ورق هاردوکس از طریق پروفسور یوهان آگوست بریل در کارخانه آساب در سال ۱۹۷۵ در سوئد به وجود آمد. این ورق به دلیل مزایای بینظیرش به سرعت جایگاه ویژهای در بازار یافت و به ویژه مورد توجه مهندسان راهسازی قرار گرفت. پس از آن، مصرف این ورق به کشورهای دیگری مانند آمریکا، اروپا و حتی کشورهای آسیایی از جمله ایران گسترش یافت. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر فرسایش و استحکام مناسب، در صنایع مختلف به کار میرود و نقش بسیار مهمی در توسعه صنایع مختلف ایفا میکند.
مزایای این محصول
ورق هاردوکس از جمله محصولات پیشرفتهای بوده که در صنعت فولاد استفاده میشود و با ویژگیها و خصوصیات منحصر به فرد خود، به عنوان یکی از بهترین گزینهها برای مقاومت در برابر سایش شناخته میشود. این ورقها از مزایای فراوانی برخوردار هستند که میتوان آنها را به صورت زیر برشمرد:
- مقاومت بالا در برابر سایش: یکی از مهمترین مزایای ورقهای هاردوکس، مقاومت فوقالعاده آنها در برابر سایش و فرسایش است. ترکیبات شیمیایی خاصی که در تولید این ورقها به کار میروند، باعث میشود تا مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشند.
- انعطافپذیری در فرآیندهای مختلف: ورقهای هاردوکس، به دلیل مقاومت بالا و همچنین قابلیت خمش و شکلدهی، در فرآیندهای مختلفی مانند خم کاری و شکلدهی بدون ایجاد شکستگی یا تغییرات جوشکاری، کاربرد دارند.
- سبکی و وزن کمتر: این ورقها در مقایسه با ورقهای مشابه فولادی، وزن کمتری دارند که این ویژگی میتواند در کاهش وزن قطعات و در نتیجه کاهش هزینههای حمل و نقل تاثیرگذار باشد.
- کارایی بالا در شرایط سخت: ورقهای هاردوکس در معرض شرایط سخت و استفادههای مداوم، مقاومت خود را حفظ میکنند و این ویژگی باعث میشود تا در شرایطی که فشارهای زیادی وارد میشود، عملکرد بالایی داشته باشند.
- طول عمر بالا: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش، ورق هاردوکس دارای عمر طولانیتری بوده که این ویژگی به کاهش هزینههای نگهداری و تعمیراتی کمک میکند.
- مناسب برای صنایع مختلف: از جمله مزایای اصلی ورقهای هاردوکس، استفاده گسترده آنها در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، معدن، حمل و نقل، کشاورزی و صنایع ساخت و ساز است که نشان از تنوع کاربردی آنها دارد.
به طور کلی، ورقهای هاردوکس با ویژگیهای منحصر به فرد و مزایای فراوانشان، به عنوان یکی از گزینههای برتر برای استفاده در شرایطی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، شناخته میشوند و به طور گسترده در صنایع مختلف به کار میروند.
ترکیبات شیمیایی این محصول
ترکیبات شیمیایی | درصد |
---|---|
کربن | ۰٫۲۷ |
سیلیکون | ۰٫۵ |
منگنز | ۱٫۶ |
فسفر | ۰٫۰۲۵ |
سولفور | ۰٫۰۱۰ |
کروم | ۱٫۲ |
نیکل | ۰٫۲۵ |
مولیبدن | ۰٫۲۵ |
بروم | ۰٫۰۰۵ |
کاربردهای ورق هاردوکس
ورقهای هاردوکس به عنوان یکی از مواد ساختمانی و صنعتی پرکاربرد، در صنایع گوناگون بهکار میروند. کاربردهای مختلف این ورقها شامل بخشهای متنوعی از صنایع ساختمانی، راهسازی، معدنی، صنایع فلزی و ماشینسازی میشود.
در صنعت راهسازی، ورقهای هاردوکس بهطور گسترده در ساخت کامیونهای دامپر و خودروهای حمل زبالههای سنگین صنعتی بهکار میروند. این ورقها نقش مهمی در مقاومت در برابر سایش، فشار و ضربات در این خودروها دارند.
صنعت راهسازی و ماشینآلات آسفالت نیز از ورقهای هاردوکس بهره میبرند. این ورقها در ساخت ماشینهای آسفالت، کامیون و کمپرسورها بهکار میروند و مقاومت بالا در برابر فشار و سایش را فراهم میکنند.
در صنایع معدنی، ورقهای هاردوکس در کاوش و استخراج معادن بهکار میروند. این ورقها در ساخت دستگاههای خرد کننده سنگ، سطلها و بیلهای مکانیکی استفاده میشوند و در مقابل فشارهای زیاد و سایش مقاومت خوبی دارند.
صنایع تولید سیمان و بتن نیز از ورقهای هاردوکس استفاده میکنند. این ورقها در تجهیزات مانند ریخته گری و مصارف ساختمانسازی مانند ناودانی مورد استفاده قرار میگیرند.
ساخت قطعات سنگین و مقاوم نیز از دیگر کاربردهای ورقهای هاردوکس است. ساخت قلاب و چنگکهای سخت و سنگین، بولدوزر، چکشهای هیدرولیک، تسمه نقاله و کالسکههای حمل و نقل معدنی از این ورقها بهره میبرند.
با توجه به ویژگیهای مقاومتی و انعطافپذیری، ورقهای هاردوکس بهطور گسترده در صنایع مختلف بهکار میروند و در ساخت قطعاتی که به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار نیاز دارند، از اهمیت بسزایی برخوردارند.
انواع این ورقها
نوع ورق | سختی (برینل) | ضخامت (میلیمتر) | ویژگیها و کاربردها |
---|---|---|---|
HI Tuf | ۳۱۰ – ۳۷۰ | ۴۰ – ۱۲۰ | مناسب برای محیطهای کمتر سخت؛ آلیاژهای کمتری از کربن، سیلسیم، منگنز، کروم و نیکل دارد. |
۴۰۰ | ۳۷۰ – ۴۳۰ | ۲ – ۱۳۰ | قدیمیترین نوع ورق هاردوکس با کربن، سیلسیم، منگنز، کروم، نیکل و مقادیر کمی فسفر و گوگرد؛ کاربردهای گستردهای در صنایع ساخت و ساز، کشاورزی، معدن و بازیافت دارد. |
۴۵۰ | ۴۲۵ – ۴۷۵ | ۸۰ – ۱۳۰ | ترکیب از انعطافپذیری و جوشپذیری بالا؛ مقاومت بیشتر در برابر فرورفتگی و سایش؛ کاربرد در ماشینآلات سنگین و صنایع مختلف مانند راهسازی، ساخت تیغهها و دستگاههای برشی. |
۵۰۰ | ۴۷۰ – ۵۳۰ | ۴ – ۱۰۳ | درصد عناصر متغیر با ضخامت؛ مصرف در مواردی که نیاز به مقاومت بالاتر در برابر سایش دارند؛ استفاده در ساخت چرخ دنده، تیغه و ابزار برشی، سطل بیل مکانیکی و تولید نوار نقاله. |
۵۵۰ | ۴۷۵ – ۵۲۵ | ۸ – ۶۵ | مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه؛ استفاده در ماشینآلات سنگین و قطعات مورد نیاز در معادن، خاکبرداری، صنایع فلزی، تجهیزات صنعتی و ساخت قطعات با نیاز بالا به مقاومت. |
۶۰۰ | ۵۶۰ – ۶۴۰ | ۶ – ۶۵ | سختی بالا و مقاومت در مقابل ضربه و سایش؛ کاربرد در قطعات معرض سایش و خشن؛ استفاده در صنایعی چون معادن، خاکبرداری، تجهیزات سنگین و قطعات مورد نیاز در صنایع سیمان، بتن و انرژی. |
مشخصات فنی ورق هاردوکس
مشخصات فنی ورق هاردوکس شامل سختی بالا، صافی یکنواخت و استحکام فوقالعاده است که در مقایسه با سایر ورقهای ضدسایش مانند ولدوکس، به چشم میخورد. این ورقها قادرند بخشهای باریکتری را بدون کاستن از استحکام قطعات تولید کنند و از این روزنه، وزن کلّی سازهها بهطور چشمگیری کاهش مییابد.
ورق هاردوکس از جنس فولادی است که حتی در دماهای پایین بسیار مقاوم به ضربههای ناگهانی باقی میماند. این ماده، همچنین برای جوشکاری و ماشینکاری بسیار مناسب است و در صورت آسیب دیدن، تعمیر آن ساده میشود. در ادامه، به مهمترین ویژگیهای فنی گریدهای مختلف ورق هاردوکس پرداخته خواهد شد.
سختی ورق هاردوکس به دلیل سختی بالایش باعث میشود مواد کمسختتر نتوانند این نوع فولاد را خراش دهند. این ویژگی سبب میشود که میتوان از این ورق در کاربردهای ساختاری با اطمینان بیشتری استفاده کرد. سختی بالا این ورق به سطح محدود نمیشود، بلکه به ساختار داخلی ماده نیز ارتباط دارد.
چقرمگی ورق هاردوکس، ترکیبی از چقرمگی بالا و سختی فوقالعاده است که این فولاد را خاص میکند. تغییر شکل آن به دلیل چقرمگی بالا بسیار دشوار است، از این رو مادهای مناسب در پروژههای ساختمانی با بارهای مکانیکی زیاد است. حتی در مواجهه با ضربههای سنگین، ورق هاردوکس توانایی حفظ شکل اولیه خود را دارد.
ماشینکاری انواع گریدهای ورق هاردوکس با استفاده از ابزارهای پرسرعت فلزی و متههای با سختی بالا انجام میشود. اما به دلیل چقرمگی مواد، ممکن است ارتعاشات قوی در حین ماشینکاری رخ دهد که باید با اقداماتی همچون کاهش ارتعاشات و استفاده از ابزارهای مناسب مدیریت شوند.
مقاومت به سایش، یکی از ویژگیهای بارز ورق هاردوکس است که در قطعات صنعتی با ارتباطات متعدد اهمیت دارد. این ویژگی موجب میشود که کاربردهای وسیعی در صنعت داشته باشد.
برش فولاد هاردوکس به دلیل سختی بالایش ممکن است آسان نباشد و انرژی حرارتی برای برش آن مورد نیاز است. استفاده از روشهای برش مناسب این ماده میتواند به جلوگیری از ترکها و افت کیفیت فولاد هاردوکس کمک کند.
از آنجایی که مواد سخت معمولاً به ترکها حساستر هستند، اقداماتی همچون کنترل دما و استفاده از روشهای مناسب میتواند در جلوگیری از این مشکل موثر باشد.
مراحل خرید این محصول
مراحل خرید ورقهای هاردوکس انتخابی مهم در صنایع مختلف میباشند. برای خرید این ورقها، مراحل متعددی وجود دارد که باید به آنها توجه کرد تا از انتخاب درست و مطمئن برخوردار شد.
اولین گام، تعیین نیازهای خود است. باید ابعاد، ضخامت، سختی مورد نظر و کاربردهای مدنظر را با دقت مشخص کرد. مهمترین عوامل در انتخاب ورق هاردوکس شامل میزان سایش، مقاومت در برابر ضربه و محیط کاربری میباشند.
پس از تعیین نیازها، مرحله دوم مراجعه به تأمینکنندگان معتبر است. تضمین کیفیت ورقها، اطمینان از منابع تامین و شناخت دقیق از برندهای معتبر از جمله مواردی هستند که در این مرحله باید مدنظر قرار گیرند.
سومین مرحله، بررسی مشخصات فنی ورقهای هاردوکس است. باید مواد و عناصر مورد استفاده در تولید، مقادیر مختلف سختی، ضخامتهای موجود و مشخصات دیگر به دقت بررسی شوند تا ورق مورد نیاز با کیفیت مطلوب انتخاب شود.
در مرحله بعدی، باید قیمتها و شرایط تجاری مختلف ارائه شده توسط تأمینکنندگان را مقایسه کرد. بهتر است از مقایسه دقیق در مورد قیمتها، شرایط پرداخت، ارسال و خدمات پس از فروش استفاده کرد تا انتخاب بهتری داشته باشیم.
نکته دیگری که باید در نظر گرفت، گواهینامهها و استانداردهای مربوط به ورقهای هاردوکس است. تأیید صحت گواهینامهها و استانداردها از جانب تأمینکننده، اطمینان از کیفیت محصول را فراهم میکند.
نهایتاً، پس از انتخاب تأمینکننده و محصول مد نظر، تأکید بر قرارداد نوشتاری است. شرایط قرارداد شامل مواردی مانند قیمت، شرایط پرداخت، تحویل، وضعیت مالی و خدمات پس از فروش باید به دقت بررسی شوند و در یک قرارداد رسمی و متعهدکننده ثبت شوند.
با رعایت این مراحل، خرید ورقهای هاردوکس با کیفیت و تأمینکننده مناسب انجام میشود که به صنایع مختلف کمک میکند تا از مزایای این محصولات با کیفیت بالا بهرهمند شوند. شرکت فولاد هفت انواع ورق هاردوکس را با بهترین کیفیت و قیمت در اختیار شما قرار میدهد. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش تماس بگیرید.
قیمت این محصول
قیمت ورق هاردوکس در بین ورقهای ضد سایش به دلیل تقاضای بیشتر، اهمیت ویژهای دارد. قیمت این ورقها به توجه به درجه سختی و ضخامت آنها مشخص میشود. بهطور معمول، قیمت ورق هاردوکس ۵۰۰ بیشتر از قیمت ورق هاردوکس ۴۰۰ و قیمت ورق هاردوکس ۴۵۰ نیز بیشتر از قیمت ورق هاردوکس ۴۰۰ است. در بازار ایران، ورقهای هاردوکس با سختیهای ۴۰۰، ۴۵۰ و ۵۰۰ عرضه میشوند.
هنگام خرید ورق هاردوکس، موارد حیاتی باید در نظر گرفته شوند. به عنوان مثال:
- داشتن رنگ ضد اکسیداسیون اپوکسی.
- وجود برچسب رنگی با شماره ذوب و تمامی مشخصات.
- تست UT کامل در مشخصات ذکر شده.
- حضور شناسنامه اصلی.
- لبههای تیز و بدون اعوجاج.
- وجود برچسبهای جانبی برای شناسایی سریع کالا.
این شرایط حائز اهمیت هستند و در انتخاب و خرید ورقهای هاردوکس باید به آنها توجه شود تا کیفیت و استانداردهای مورد نظر فراهم شود.
نحوه جوشکاری این محصول
نحوه جوشکاری ورق هاردوکس متنوع است و میتوان از ابزار و روشهای استاندارد برای برش، جوشکاری، خم کردن و سوراخ کردن آن استفاده کرد. اما برای انجام هرکدام از این فرآیندها، باید نوع ورق هاردوکس و نکات تخصصی آن را رعایت کرد. مهمترین نکات آمادهسازی ورقهای هاردوکس برای جوشکاری عبارتند از حتماً پاکسازی منطقه جوش از رطوبت، روغن، خوردگی یا هر گونه آلودگی قبل از شروع فرآیند جوشکاری.
برای جوشکاری ورق هاردوکس با ضخامت تا ۲۰ میلیمتر، به ویژه هاردوکس ۴۰۰، نیازی به پیشگرمکردن نیست و میتوان از روشهای استاندارد جوشکاری استفاده کرد.
در کل برای همه انواع ورقهای هاردوکس، مواد جوشکاری کمآلیاژ یا بدون آلیاژ با استحکام کششی حداکثر ۵۰۰ مگاپاسکال توصیه میشود. در ضخامتهای ۰.۷ تا ۶.۰ میلیمتر برای هاردوکس ۴۰۰ و ۴۵۰، ممکن است از مواد جوشکاری با استحکام بیشتر (به عنوان مثال ۹۰۰ مگاپاسکال) استفاده شود.
در جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از گاز هیدروژن، باید به الزامات خاصی توجه شود. به عنوان مثال، در جوشکاری با مواد بدون آلیاژ یا کمآلیاژ، میزان هیدروژن باید کمتر یا مساوی با ۵ میلیلیتر هیدروژن در ۱۰۰ گرم فلز جوش باشد.
استفاده از سیم جامد در روشهای جوشکاری MAG/GMA و TIG/GTA (از روشهای جوشکاری قوسی) میتواند مقدار هیدروژن را در فلز جوش به حداقل برساند.
کلام پایانی
ورق هاردوکس به عنوان یک جزء حیاتی در صنعتهای مختلف به خاطر خصوصیات فوقالعادهاش مورد توجه قرار گرفته است. این ورقها به دلیل سختی بالا، صفای یکنواخت و استحکام فوقالعاده، جایگاه ویژهای در ساخت و سازهای صنعتی و سایر زمینهها به دست آوردهاند. در این نوشتار سعی داشتیم تا این محصول را به طور کامل به شما معرفی کنیم. امیدواریم مطالعه این متن برای شما کاربردی و مفید بوده باشد.